FG型不銹鋼單螺桿泵
品牌：龍洋泵閥；
型號：FG型；
材質：304、316不銹鋼、衛生級不銹鋼；
驅動方式：電動；
功率：0.75-37kw；
揚程：0~120m；
流量：0-150m3/h；
轉速：500-960r/min；
進出口法蘭通徑：25-250mm；
適用介質：輸送高粘度介質根據泵的大小不同可以輸送粘度從37000-200000厘泊的介質。
產品概述
FG型不銹鋼單螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉子）和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。單螺桿泵工作原理是當電動機帶動泵軸轉動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉,另一方面它又沿襯套內表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉一周,密封腔內的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續轉動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結構簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優點。一種利用螺桿的旋轉來吸排液體的泵，它適于吸排黏稠液體。
工作原理
FG型不銹鋼單螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合，在泵的吸 入口和排出口之間， 就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷 向前推進的情形那樣，這就是不銹鋼單螺桿泵工作時，液體被吸入后就進入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當主動螺桿旋轉時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉，所以液體出流流量也是均勻的。
不銹鋼單螺桿泵特點為：螺桿泵損失小，經濟性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉速高，能與原動機直聯。不銹鋼單螺桿泵可以輸送潤滑油，輸送燃油，輸送各種油類及高分子聚合物，用于輸送黏稠液體。
主要用途
| 石油工業 | 化工及制藥 | 環境工程 | 礦產工程 | 食品工業 | 造紙行業 |
|
稠油輸送 油氣混輸 油水分離和廢油回收系統 污水處理 聚合物輸送 |
各類膏狀物 |
各種污水輸送 脫水污泥輸送 絮凝劑及其化學制劑的計量投加 油水分離及廢氣脫質 |
水煤漿設備與輸送 鈦白粉、高嶺土、碳酸鈣等的生產設備 給旋流體、過濾體喂料 化學投加 裝料及灌漿 電解液處理 |
乳制品 果汁、果泥、菜醬 肉糜和調味品 啤酒和釀造 |
原料設備 涂布和著色過程 化學計量 造漿及廢水處理 |
產品優勢
污泥螺桿泵與其他泵類的優勢比較
1、與離心泵相比螺桿泵無需安裝閥門，流量更加穩定；2、與柱塞泵相比GF型整體不銹鋼單螺桿泵具有更強的自吸能力；
3、與隔膜泵相比單螺桿泵可輸送各種混合雜質含有氣體及固體顆?；蚶w維的介質，也可輸送各種腐蝕性物質；
4、與齒輪油泵相比，螺桿泵可輸送更高粘度的介質；
5、與柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不同的是，污泥螺桿泵可用于藥劑填充和計量。
型號意義
| G | F | 70 | 2 | A |
| G系列單螺桿泵 | 過流部件材質 | 規格代號 | 泵級數（導程數） | 高硬度轉子 |
使用范圍
單螺桿泵作為一款常用的泵類產品，流量可以根據用戶要求，通過改變泵的轉速來進行流量的調節，運行速度從低到高任意調節，泵的出口壓力分為兩級，每級的壓力為0.6mpa,G型螺桿泵廣泛應用與：
1、行業的應用、含有固體顆粒及短纖維物的污水泥漿的輸送，特別適應與油水分離器或者板框壓濾機的配套泵。
2、作為船艙夾板的清洗用泵，還可以作為石油化工業輸送各類油類產品的油泵使用、也可以輸送油水混合物、聚合物向地層內灌注之用。
3、醫藥或者日化行業采用高粘度泵作為輸送各種粘漿液體、乳化液體、或者各種軟膏類化妝品的輸送之用。
4、食品行業輸送例如粘稠淀粉、食用油、蜂蜜、糖漿、果醬、牛奶、肉沫或者下腳料的的輸送。
5、調速型高粘度泵還可以輸送各種發酵用的粘稠漿液、酒糟、糧食制品渣、其它固態物的粘稠液體。
6、印刷造紙行業使用的高粘度油墨或者PVC高分子塑料漿液以及各種濃度的紙漿。
7、采用調速型高粘度泵還可以作為水煤漿的輸送。
結構圖紙
技術參數
| 型號 |
流量 m3/h |
揚程 m |
壓力 Mpa |
電機 功率 KW |
進口 通徑 mm |
出口 通徑 mm |
允許顆 粒直徑 mm |
允許纖 維長度 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| G20-1 | 0.8 | 60 | 0.6 | 0.75 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
| G20-2 | 120 | 1.2 | 1.5 | |||||
| G25-1 | 2 | 60 | 0.6 | 1.5 | 32 | 25 | 2 | 30 |
| G25-2 | 120 | 1.2 | 2.2 | |||||
| G30-1 | 5 | 60 | 0.6 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 35 |
| G30-2 | 120 | 1.2 | 3 | |||||
| G35-1 | 8 | 60 | 0.6 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 |
| G35-2 | 120 | 1.2 | 4 | |||||
| G40-1 | 12 | 60 | 0.6 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 |
| G40-2 | 120 | 1.2 | 5.5 | |||||
| G50-1 | 14 | 60 | 0.6 | 5.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
| G50-2 | 120 | 1.2 | 7.5 | |||||
| G60-1 | 22 | 60 | 0.6 | 11 | 125 | 100 | 6 | 60 |
| G60-2 | 120 | 1.2 | 15 | |||||
| G70-1 | 38 | 60 | 0.6 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 |
| G70-2 | 120 | 1.2 | 18.5 | |||||
| G85-1 | 56 | 60 | 0.6 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 |
| G85-2 | 120 | 1.2 | 30 | |||||
| G105-1 | 100 | 60 | 0.6 | 30 | 200 | 200 | 15 | 110 |
| G105-2 | 120 | 1.2 | 55 | |||||
| G135-1 | 150 | 60 | 0.6 | 45 | 250 | 250 | 20 | 150 |
| G135-2 | 120 | 1.2 | 90 |
注意事項
2、嚴禁在無介質的情況下空運轉，以免損壞定子；
3、新安裝或停機數天后的單螺桿泵，不能立即啟動，應先向泵體內注入適量機油或肥皂水，再用管子鉗扳動幾轉后才可啟動；
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質后，應用水或溶劑進行沖洗，防止阻塞，以免下次啟動困難；
5、冬季應排除積液，防止凍裂；
6、使用過程中軸承座內應定期加潤滑油，發現軸端有滲流時，要及時處理或更換油封；
7、在運行中如發現異常情況，應立即停車檢查原因，排除故障。
常見故障及排除方法
| 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 1、泵不能起動 |
a、新泵轉、定子配合過緊 b、電壓、電流太低 c、介質粘度過高 |
a、用工具人力幫助轉動幾圈 b、檢查、調整 c、稀釋料液 |
| 2、泵不出液 |
a、旋轉方向不對 b、吸入管路有問題 c、介質粘度過高 d、轉、定子損壞或傳動部件損壞 e、泵內導物堵塞 |
a、調整方向 b、檢查泄漏，打開進出口閥門 c、稀釋料液 d、檢查更換 c、排除更換 |
| 3、流量達不到 |
a、管路泄漏 b、閥門未全部打開或局部堵塞 c、轉速太低 d、轉、定子磨損 |
a、檢查修理管路 b、打開全部閥門、排除堵塞物 c、調整轉速 d、更換損壞另件 |
| 4、壓力達不到 | a、轉子、定子磨損 | a、更換轉、定子 |
| 5、電機過熱 |
a、電機故障 b、出口壓力過高，電機超載 c、定子燒壞或粘在轉子上 |
a、檢查電機、電壓、電流、電頻 b、檢查揚程，開足出口閥門，排除阻塞 c、更換損壞件 |
| 6、流量壓力急劇下降 |
a、管道突然堵塞或泄漏 b、定子磨損惡劣 c、液體粘度突然改變 d、電壓突然下降 |
參照以下幾項，逐項排除 |
| 7、軸密封處大量泄漏液體 |
a、軟填料磨損 b、機械密封損壞 |
a、壓緊或更換填料 b、修復或更換 |
產品地址：http://www.jlhonda.com.cn/lgb/pro-13.html
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